近年来,陕煤曹家滩矿业公司不断提升掘进装备“数智化”水平,积极推动科技创新成果应用、引进先进工艺及前沿技术,提高掘进循环速度,提高设备开机率,为企业高质量发展奠定了坚实基础。

从“掘进”到“快掘”的变化不仅仅是速度的提高,更是装备智造升级、多机协同控制、支护工艺革新的全面突破。智能快掘从1.0到6.0,不仅实现了施工速度的大幅跃迁,将传统树脂锚杆6道工简化为钻孔、锚固、预紧一体化1道连续作业工序,实现锚杆自动化“一键施工”,应用该技术后,单日锚杆施工量超600根,效率提升一倍。更带来了支护技术的历史变革,取得了喷涂支护的技术突破,采用速凝有机材料,通过机械臂自动化喷涂形成高强度护层,构建“喷层+围岩”的主动支护结构,颠覆了传统金属网支护模式,有效提升掘进速度,创下大断面单月进尺2355米的全国纪录。

超快的掘进速度离不开对地质信息的全面掌控。该公司采用ZYL-17000D型煤矿用智能千米定向钻机等地质勘探装备,结合孔中瞬变电磁,对前方的断层、褶曲、破碎带等地质异常体进行超前探测,可探测钻孔周边20米范围内的富水性,预先完成整条巷道的钻探与物探,显著减少工序干扰。结合网络技术、地理信息系统技术、虚拟现实技术等,综合地质钻探测量、数字影像、环境监测、云GIS平台等技术,建设了高精度三维地质模型,精度优于1m。以精细探查感知技术、地质三维建模技术为支撑,实现了可视化和地质构造的精准预测,完成了地质透明化开采管理的变革提升,与工程数据实现有效融合,为实现智能掘进提供了翔实的地质信息。

快掘设备的高效应用离不开科技创新这个核心驱动力。该公司借助“两站一中心”科创平台力量,通过实测获得了超大断面巷道掘进--回采全生命周期的巷道变形与应力演化数据,揭示了超大断面煤巷掘进--回采全过程采动应力演化及变形破坏规律,为快速掘进奠定了基础。开发出超长可伸缩全宽截割滚筒、大功率重载截割齿轮箱,形成自适应截割控制技术,减少对围岩的扰动,将截割效率提升30%,解决了超大断面煤巷高效掘进难题。同时研发出超长距离巷道连续运输系统,包括智能随动自动插架机构,自动延伸系统等,解决了6千米巷道连续运输难题。(周广)
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