陕煤曹家滩矿业公司：检修效率大提升 竟是因为有了它

　　科技兴、企业兴。近年来，陕煤曹家滩矿业公司不断加快自动化、数字化、智能化建设步伐，积极引进新技术、新设备、新工艺，以“走出去”“请进来”的方式，千方百计突破发展中遇到的“瓶颈”，为实现高质量发展打下坚实基础。

　　“使用这个拉带设备可以节省检修时间14小时，实在太牛了！”一提到刚结束的大检修，该公司胶带运输队的职工们纷纷赞不绝口。

　　近日，该公司胶带运输队大检修时，在主斜井皮带机头投入使用自动牵带机装置，成功实现检修效率大提升。

　　据了解，该公司主斜井胶带机长1699m，下滑力为65T，坡度为12°，由于受空间的限制，加之皮带重量大且处于斜井内，拉动皮带相当困难，由此带来检修投资大、安全风险高、人员配备多、劳动强度大等诸多问题。

　　工欲善其事，必先利其器。该公司胶带运输队联合机电部主动出击，通过设计优化和技术攻关，为皮带“量身定做”了自动牵带机。新设备的引进打破了“手拉葫芦”传统作业模式，加快了“机械化换人、自动化减人、智能化无人”步伐，拉带方式由手动变为牵带机自动，安全又高效。

　　该设备由液压泵、驱动电机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀、控制阀构成。工作时按控制系统要求的流向、压力和流量提供液体，将液压站与驱动装置（液压缸）用管路相连，液压系统即可实现各种规定的拉带动作。

　　相较于传统拉带方式，该牵带机具备结构简单、维护方便、运行稳定等优势，既节省了人力、物力，又降低了检修成本，拉带时间由原来的15小时缩短至30分钟左右。

　　“新设备投入使用后，能大范围适用于滚筒包胶以及更换等检修工作，极大提升安全生产系数，助推公司智能化建设，为矿井安全生产注入新动力。”该公司党委委员、副总经理韩存地表示。（鲁文）