陕煤曹家滩矿业公司：以“智”取胜 跑出提质增效加速度

　　一直以来，陕煤曹家滩矿业公司聚焦“智能矿井、智慧矿区、一流企业”发展目标，坚持从改革创新上下功夫，让机器更智能，让职工更省心，通过积极研究引进智能化设备，切实提高了矿井的安全运行水平。

　　清扫“利器”获点赞

　　职工安全放心上，提质增效不放松。如何降低职工劳动强度，改善井下作业环境，一直是该公司胶带运输队着力解决的重点问题。

　　据了解，输送机运行过程中黏附在输送带面的小煤渣、小矸石等杂物容易被带进滚筒，造成滚筒包胶和带面损伤，还会引起输送带跑偏、打滑，存在一定的安全隐患。

　　清扫器能否清除干净带面，直接关系到滚筒和输送带的使用寿命。为此，胶带运输队通过对标学习，引进了智能风水清扫设备。该设备由智能刮料、反吹、净化、排污、PLC控制箱五大模块组成。智能PLC控制箱与输送机联动，通过内部PLC对设备实现自动控制，反吹模块对皮带表面黏附杂物进行软化，刮料模块对软化后的杂物进行清理，净化模块对现场水源净化，有效避免喷头堵塞，排污模块通过集料斗收集清理下来的杂物，由排料模块集中进行清理回收，让清扫工作省心且高效。

　　“这套设备能够有效清除输送带面黏附的小煤渣、小矸石，具有防止输送带跑偏，延长输送带和滚筒的使用寿命等作用，使用后减轻了职工劳动强度，提高了井下工作现场安全生产标准化水平，获得职工的一致点赞。”对于该设备上线后的效果，该公司胶带运输队队长常志远如是说。

　　智能监测除隐患

　　“李泽阳，你该去测滚筒温度了。”

　　“测温度？你休假刚回来还不清楚，现在不用去驱动机房测温度了。”这是最近发生在该公司胶带运输队智能集控中心的一幕。

　　精细化管理是实现设备全生命周期管理的重要举措，为实现对驱动滚筒等设备的监测、诊断与问题反馈，更好地了解和把握设备的实时状态，该队最近研究投用了智能监测与诊断平台。

　　该设备由温振传感器、温振网关、软件平台组成。它可以采集一段时间的滚筒历史正常运行数据进行建模，然后进行数据比对，当检测到设备运行数据偏离正常运行区间时，软件自动提示报警，提醒人员查看。该设备通过信息化系统提升对滚筒故障的快速反应能力，从而减少非计划停机，实现安全生产。

　　“安装该设备前，需要员工每两小时去现场测一次滚筒温度，耗时耗力，而使用了该设备后，不仅减少了人工测温的频次，提高了工作效率，而且我们对设备的运行情况和产生的故障也有了更清晰的了解，真正实现了设备的精细化管理。”该公司胶带运输队技术员曾永康对智能监测与诊断平台这样评价。

　　创新引领发展，科技成就未来。随着一系列智能化设备的投用，该公司胶带运输队在原煤智能运输的道路上日渐成效，再上新台阶。下一步，该队将持续围绕高质量发展要求，以科技为引擎，以创新为驱动，抓机遇、补短板、破瓶颈，进一步推动公司高质量发展全面提速。（鲁文）