陕煤曹家滩矿业有限公司持续推进智能综采工作面建设,积极投入运行新设备、新技术,建成智能综采系统,实现程序自动放煤功能,创新自动推移机头一键联动功能,实现了从“会采煤”到“慧采煤”的“智”变。
公司依托“智慧化+采煤”的管理模式,建成智能综采系统,该系统以先进可靠的电液控制系统、采煤机控制系统、刮板输送机变频控制系统、泵站控制系统、工作面语音通讯控制系统、“三机”动力部监测系统为基础,以工作面人员识别系统、顶板压力监测系统、设备故障诊断系统、安全监测监控系统和工作面视频在线监控系统为保障,以工业总线网络为通道,以大数据分析和处理为依据,以高端集控设备为平台,实现井下集控、地面远控,建设具有主动感知、自主分析、智能决策的高效、安全、节能的少人化的智慧综采工作面。
公司创新程序自动放煤功能,从地质保障系统获取高精度工作面煤层信息,采用时间测量、标签传感器获取放煤状态,通过数值模拟和相似模拟手段,确定标签最优布置方案,测定顶煤运移时间;在尾梁部署声音和图像传感器,利用多模态融合算法进行煤矸识别,判定矸石占比情况。通过顶煤实际放空时间与记忆放煤参数设置时间进行比对,不断闭环修正记忆放煤模型,实现多轮记忆自动放煤+精准探测智能放煤功能。
“我们创新实现综采工作面自动推移机头一键联动功能,打通智能综采工作面建设最后一公里。”公司综采二队技术员杨再兴说。
在智能化综采工作面建设过程中,将自移机尾控制接入工作面智能化控制系统,基于开采工艺及协同控制策略,实现协同联动控制。一键自移功能启动前,对控制模块、通信状态、中心线偏移情况进行“自检”,智能判断是否具备一键自移条件,具备条件后按照逻辑控制顺序,实现相关设备的一键自动推移。
“过去推移机头至少需要3人配合协同作业,现在从推移到支护,全程智能化控制,不仅降低了作业风险系数,更是达到了‘减人增效’的效果。”该公司综采二队队长李沛宸说。
基于智能化的常态化使用,公司形成了“两不减,两加强”的运行模式。“减人不减质,减人不减效”工作思路,进一步提升智能化生产的使用率,达到全员增效。“加强检修质量,加强巡检技能”管理思路,保障工程质量,达到智能化生产常态化运行的两个支撑。(张惠强)
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